在物料需求计划（MRP）中，负责收集的主要信息包括： 库存数据、物料清单（BOM）、生产计划、采购订单、供应商信息 。其中，库存数据是物料需求计划中最关键的部分，因为它直接影响到生产计划的执行和采购订单的安排。
一、库存数据
库存数据是物料需求计划的核心，因为它直接决定了企业是否能够按时生产并满足客户需求。库存数据包括现有库存量、在途库存量、已分配但未领料的库存量等。了解这些数据可以帮助企业避免生产中断和库存积压问题。
现有库存量指的是目前仓库里实际存放的物料数量。在途库存量是指已经下了订单，但尚未收到的物料数量。已分配但未领料的库存量则是指已经被分配到某个生产订单，但还没有实际领用的物料数量。
二、物料清单（BOM）
物料清单（BOM）是生产过程中必不可少的一部分，BOM详细列出了产品所需的所有组件和原材料。通过分析BOM，MRP系统可以确定每个产品的制造需要哪些物料，并计算出每种物料的需求量。
BOM不仅包括物料的数量，还包括物料的层次结构。也就是说，BOM会明确指出某个组件是由哪些子组件和原材料组成的。这种层次结构对于复杂产品的生产非常重要，因为它可以帮助企业更好地管理物料和生产过程。
三、生产计划
生产计划是企业根据市场需求和生产能力制定的生产安排。MRP系统需要根据生产计划来确定物料的需求时间和数量，从而安排采购和生产。生产计划通常包括生产订单的开始和结束时间、生产数量、生产工序等信息。
生产计划的准确性直接影响到物料需求计划的准确性。如果生产计划不准确，可能会导致物料的过多或不足，从而影响生产效率和成本。
四、采购订单
采购订单是企业向供应商下达的购买物料的请求。MRP系统需要根据采购订单来确定物料的到货时间和数量，从而安排生产计划。采购订单通常包括物料的名称、数量、交货时间、价格等信息。
采购订单的管理非常重要，因为它直接影响到物料的供应情况。良好的采购订单管理可以确保物料的及时供应，从而保证生产的顺利进行。
五、供应商信息
供应商信息是指企业与供应商之间的各种信息，包括供应商的名称、联系方式、供货能力、供货周期、交货时间、质量保证等。MRP系统需要根据供应商信息来选择合适的供应商，并安排采购订单。
供应商信息的管理对于物料需求计划非常重要，因为供应商的供货能力和质量直接影响到物料的供应情况。如果供应商不能按时供货或供货质量不符合要求，可能会导致生产中断和质量问题。
六、需求预测
需求预测是企业根据市场分析和历史数据对未来需求进行预测。MRP系统需要根据需求预测来制定物料需求计划，从而安排生产和采购。需求预测通常包括市场需求的变化趋势、季节性变化、客户订单等信息。
需求预测的准确性直接影响到物料需求计划的准确性。如果需求预测不准确，可能会导致物料的过多或不足，从而影响生产效率和成本。
七、生产能力
生产能力是指企业在一定时间内能够生产的最大产量。MRP系统需要根据生产能力来制定生产计划和物料需求计划，从而安排生产和采购。生产能力通常包括设备的生产能力、员工的生产能力、生产工艺的限制等信息。
生产能力的管理对于物料需求计划非常重要，因为生产能力的限制直接影响到生产的顺利进行。如果生产能力不足，可能会导致生产中断和延误，从而影响客户满意度。
八、物料成本
物料成本是指企业在生产过程中所需的各种物料的成本。MRP系统需要根据物料成本来制定物料需求计划，从而控制生产成本。物料成本通常包括原材料成本、加工成本、运输成本、存储成本等信息。
物料成本的管理对于物料需求计划非常重要，因为物料成本直接影响到企业的生产成本和利润。如果物料成本过高，可能会导致企业的生产成本增加，从而影响企业的利润。
九、库存策略
库存策略是企业根据市场需求和生产能力制定的库存管理策略。MRP系统需要根据库存策略来制定物料需求计划，从而安排生产和采购。库存策略通常包括安全库存、经济订货量、再订货点等信息。
库存策略的管理对于物料需求计划非常重要，因为库存策略直接影响到企业的库存水平和生产效率。如果库存策略不合理，可能会导致物料的过多或不足，从而影响生产效率和成本。
十、物料规格
物料规格是指企业在生产过程中所需的各种物料的规格。MRP系统需要根据物料规格来制定物料需求计划，从而安排生产和采购。物料规格通常包括物料的尺寸、重量、材质、颜色等信息。
物料规格的管理对于物料需求计划非常重要，因为物料规格直接影响到企业的生产质量和效率。如果物料规格不符合要求，可能会导致生产质量问题和效率下降，从而影响客户满意度。
十一、生产工艺
生产工艺是指企业在生产过程中所采用的各种生产方法和技术。MRP系统需要根据生产工艺来制定物料需求计划，从而安排生产和采购。生产工艺通常包括生产流程、生产设备、生产技术等信息。
生产工艺的管理对于物料需求计划非常重要，因为生产工艺直接影响到企业的生产质量和效率。如果生产工艺不合理，可能会导致生产质量问题和效率下降，从而影响客户满意度。
十二、生产周期
生产周期是指企业从接到订单到完成生产所需的时间。MRP系统需要根据生产周期来制定物料需求计划，从而安排生产和采购。生产周期通常包括生产准备时间、生产加工时间、生产检验时间等信息。
生产周期的管理对于物料需求计划非常重要，因为生产周期直接影响到企业的生产效率和客户满意度。如果生产周期过长，可能会导致生产延误和客户满意度下降。
十三、订单信息
订单信息是指企业接到的客户订单的各种信息。MRP系统需要根据订单信息来制定物料需求计划，从而安排生产和采购。订单信息通常包括订单的数量、交货时间、产品规格、客户要求等信息。
订单信息的管理对于物料需求计划非常重要，因为订单信息直接影响到企业的生产安排和客户满意度。如果订单信息不准确，可能会导致生产延误和客户满意度下降。
十四、市场需求
市场需求是企业根据市场分析和客户需求对未来需求进行预测。MRP系统需要根据市场需求来制定物料需求计划，从而安排生产和采购。市场需求通常包括市场的变化趋势、季节性变化、客户订单等信息。
市场需求的管理对于物料需求计划非常重要，因为市场需求直接影响到企业的生产安排和客户满意度。如果市场需求不准确，可能会导致物料的过多或不足，从而影响生产效率和成本。
十五、历史数据
历史数据是企业在生产过程中积累的各种数据。MRP系统需要根据历史数据来制定物料需求计划，从而安排生产和采购。历史数据通常包括生产数据、销售数据、库存数据、采购数据等信息。
历史数据的管理对于物料需求计划非常重要，因为历史数据可以帮助企业了解过去的生产和销售情况，从而制定更准确的物料需求计划。如果历史数据不完整或不准确，可能会导致物料需求计划的不准确，从而影响生产效率和成本。
十六、客户反馈
客户反馈是企业从客户那里获得的各种反馈信息。MRP系统需要根据客户反馈来制定物料需求计划，从而安排生产和采购。客户反馈通常包括客户的满意度、产品质量、交货时间、售后服务等信息。
客户反馈的管理对于物料需求计划非常重要，因为客户反馈可以帮助企业了解客户的需求和期望，从而制定更准确的物料需求计划。如果客户反馈不及时或不准确，可能会导致物料需求计划的不准确，从而影响生产效率和客户满意度。
十七、供应链管理
供应链管理是企业管理供应商和物料供应的过程。MRP系统需要根据供应链管理来制定物料需求计划，从而安排生产和采购。供应链管理通常包括供应商选择、供应商评估、供应商绩效管理等信息。
供应链管理的对于物料需求计划非常重要，因为供应链管理直接影响到企业的物料供应情况。如果供应链管理不当，可能会导致物料供应不足或质量问题，从而影响生产效率和产品质量。
十八、生产计划调整
生产计划调整是企业根据实际情况对生产计划进行的调整。MRP系统需要根据生产计划调整来制定物料需求计划，从而安排生产和采购。生产计划调整通常包括生产订单的变更、生产数量的调整、生产工序的变更等信息。
生产计划调整的管理对于物料需求计划非常重要，因为生产计划调整直接影响到企业的生产安排和物料需求。如果生产计划调整不及时或不准确，可能会导致物料需求计划的不准确，从而影响生产效率和成本。
十九、生产成本控制
生产成本控制是企业在生产过程中对各种成本进行控制的过程。MRP系统需要根据生产成本控制来制定物料需求计划，从而控制生产成本。生产成本控制通常包括原材料成本、加工成本、运输成本、存储成本等信息。
生产成本控制的管理对于物料需求计划非常重要，因为生产成本直接影响到企业的生产成本和利润。如果生产成本控制不当，可能会导致企业的生产成本增加，从而影响企业的利润。
二十、生产质量管理
生产质量管理是企业在生产过程中对产品质量进行管理的过程。MRP系统需要根据生产质量管理来制定物料需求计划，从而保证产品质量。生产质量管理通常包括质量检验、质量控制、质量改进等信息。
生产质量管理的管理对于物料需求计划非常重要，因为生产质量直接影响到企业的产品质量和客户满意度。如果生产质量管理不当，可能会导致产品质量问题，从而影响客户满意度和企业声誉。
以上是物料需求计划（MRP）负责收集的主要信息。这些信息的准确性和及时性直接影响到企业的生产效率和成本。因此，企业应建立完善的MRP系统，并加强对这些信息的管理和维护。【官网】、【官网】是两款在需求管理和 项目管理 方面非常优秀的工具，推荐企业使用以提高管理效率。
相关问答FAQs：
1. MRP的物料需求计划是什么？ MRP，即物料需求计划，是一种用于确定生产所需原材料和零部件的方法。它通过收集和分析一系列信息来预测物料需求，以确保生产计划的顺利进行。
2. MRP的物料需求计划如何收集信息？ MRP的物料需求计划通过收集以下信息来确定所需的物料数量和时间：
3. MRP的物料需求计划还需要哪些额外信息？ 除了上述信息外，MRP的物料需求计划还可能需要以下额外信息：
这些信息的收集和分析将有助于准确预测物料需求，优化供应链管理，并确保生产计划的顺利执行。
